Com a equip bàsic de la indústria de processament de materials polímers, les característiques logístiques de les màquines de tubs de plàstic afecten directament l'eficiència de la cadena de subministrament dels fabricants i la qualitat de lliurament al final de la línia-de-. Tècnicament, aquest tipus d'equips solen presentar un pes elevat (els models habituals oscil·len entre 5 i 30 tones) i una àmplia gamma de dimensions (longituds de fins a 8-15 metres i amplades de fins a 2-4 metres). A més, és sensible a la vibració, els angles d'inclinació i la temperatura i la humitat ambientals durant el transport. Aquestes característiques creen requisits logístics únics que el distingeixen dels equips mecànics convencionals.
Pel que fa al mode de transport, els lliuraments a curta-distància sovint es basen en semiremolcs-de llit baixa o en camions d'eix hidràulic de-pesos, que utilitzen el desmuntatge modular de l'equip principal i auxiliar per baixar el centre de gravetat. El transport de mitja- i llarga-distància requereix una combinació de plataforma de ferrocarril i contenidors de mercaderies marítimes, i el transport marítim representa més del 60% del total. Tanmateix, això requereix abordar la protecció contra la corrosió de l'esprai de sal i assegurar l'espai de càrrega. En particular, l'augment recent de la demanda d'exportacions impulsat pel comerç electrònic transfronterer ha comportat uns requisits més elevats per a l'embalatge d'equips en mercats emergents com el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà per a la resistència a la humitat (protecció IP65-) i la resistència a l'impacte (prova ISTA 3A). Els problemes actuals de la indústria se centren en l'etapa final de lliurament: les restriccions d'alçada a les carreteres d'algunes zones residencials més antigues (generalment 2,2-2,8 metres) i els equips d'elevació incompatibles a les fàbriques solen provocar un augment del 15%-20% dels costos de transport secundari. Les solucions inclouen la promoció de marcs d'embalatge plegables, l'establiment de bases de dades de simulació-preinstal·lades per guiar l'aixecament del lloc- i l'ús de sensors IoT per controlar les dades de vibració en temps real durant el transport. En el futur, a mesura que el disseny modular es fa més freqüent, les extrusores de tubs de plàstic poden evolucionar cap a una unitat funcional "plug-and-play", promovent encara més l'estandardització logística.
